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ターゲットポールとは何ですか？ 街路照明？ 正方形の照明用の高いマストポール？ 送電極？ または他のアプリケーション
ポールパラメータは何ですか？ 板材？ 厚さ？ 断面？ 長さ？ スモールエンド径/ビッグエンド径？
何形ポール ？ 円錐か多角形か？
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OK。 後私達は多くのそのような質問とはっきりしている。 多分多くの顧客がポール加工に固執しました。
なぜ私は大きな直径ポールを作ることができないのですか？
なぜ私は様々な円錐ポールを作ることができないのですか？
私達は軽い棒の工具細工および生産処理に行かなければならない。
最初に私達は円錐形の棒および八角形の棒のために、出版物ブレーキ工具細工が異なっていることを知っています。
340mmまでの棒の直径のために、私達は通常通り機械の1つの溶接の継ぎ目の棒を作ることができます。
ポールサイズ340〜500mmの場合、2つの溶接シームポールを作る必要があります。 
棒の直径350-500 x 12m 、通常2溶接の継ぎ目があります。 利点：
1）材料を保存します。 0.5m×3.14 = 1.57m、エッジを外すと板幅は1.6mより広くなります。 ポールは片側小さくなります。 台形にカットすると、プレートは効果的に使用されません。
2）シーム溶接応力のバランスをとる。
1つの溶接シームを備えた直径500mm x 12mのポールの場合、溶接シームは溶接応力のためにポールを湾曲させます。 そのような大きいサイズのポールはそれをまっすぐにするのがいくらか難しいでしょう。 私達が2つの溶接の継ぎ目を作ったら、2つの側面の溶接の継ぎ目はバランスをとられます。
全体として、一部の顧客はワンピースプレートの大口径ポールを主張したいと思います。 直径もタンデム油圧プレスブレーキスロート深さによって制限することができます。 通常私達は曲がることを終えるために極板を前後に押します。 喉の深さが十分でない場合は、ポールを左右に回転させることができます。 問題は解決したようですが、オペレーターがそれを処理するには長い時間がかかることがわかります。 
しかし、この方法は円錐極形成には困難です。 男性/女性のツーリングも円錐形になっているからです。 ツーリングを交換することはできません。 大径ポールはタンデムプレスブレーキ機のスロート深さによって制限されます。 
